Katery SERKON InvenCut seria MC, DC, DCC

Trzy serie katerów, dla najlepszego dopasowania urządzenia do realizowanego rozkroju, wielkości produkcji oraz planów inwestycyjnych

INVENCUT MC30-MC80 - Cięcie materiałów od 1 warstwy do nakładów o max. wys. 8,0 cm w stanie kompresji
INVENCUT DC70 -DC90 - Cięcie materiałów od 1 warstwy do nakładów o max. wys. 9,0 cm w stanie kompresji
INVENCUT DCC70-DCC90 - Cięcie materiałów od 1 warstwy do nakładów o max. wys. 9,0 cm w stanie kompr.

SERKON to bardzo dynamicznie rozwijająca się firma, będąca nadal jedynym producentem katerów wielowarstwowych w Turcji. Firma posiada w Istambule super nowoczesny zakład produkcyjny o łącznej powierzchni 12 tys. m2, obecnie rozbudowywany o dalsze 10 tys. m2. Każdy potencjalny klient jest zapraszany i bardzo mile widziany, jeśli tylko zechce odwiedzić zakład produkcyjny firmy SERKON.
Zastosowanie zaawansowanych rozwiązań technicznych i nowoczesnych technologii produkcji, z obróbką wszystkich istotnych elementów i części katera na nowoczesnych, sterowanych numerycznie obrabiarkach, zapewniają bardzo wysoką jakość. Bezkompromisowe podejście w zakresie stosowania elementów i podzespołów wyłącznie uznanych światowych marek zapewnia bezawaryjność, bardzo niskie koszty i bezpieczeństwo użytkowania. Przemyślany projekt i bardzo solidna konstrukcja gwarantują wieloletnią żywotność.
Firma SEMACO reprezentuje firmę SERKON w Polsce od 2006 r.

Istotne cechy użytkowo-techniczne:

Katery SERKON InvenCut posiadają bardzo solidną, stabilną i wytrzymałą konstrukcję
Istotne komponenty są produkowane przez uznanych światowych producentów
Napędy w osiach X, Y, Z i C sterowane cyfrowo, z silnikami AC servo firmy CMZ z Włoch
Automatyczna, programowalna ostrzałka noża zapewnia jego ostrość i podnosi żywotność
Cięcie z wysoką precyzją – taki sam kształt wyciętych elementów we wszystkich warstwach
Ruchomy stół szczotkowy ze szczotkami (stand. GERBER) najwyższej żywotności (prod. Spain)
Auto-korekcja pozycji noża, auto-detekcja stopnia jego zużycia, auto-stop do wymiany noża
W pełni automatyczny, parametryzowalny system oliwienia elementów głowicy tnącej
Możliwy restart cięcia od miejsca jego uprzedniego zakończenia, np. przy zaniku napięcia zasil.
Przejrzysta konstrukcja całości mechanizmu głowicy tnącej zapewnia bezawaryjne działanie

Korzyści użytkownika:

Możliwa szybka realizacja nisko-seryjnych i jednostkowych zleceń
Wielokrotny (~10-krotny) wzrost wydajności krojowni przy ograniczeniu osób obsługi
Bardzo duże oszczędności finansowe (zwrot zainwestowanego kapitału zwykle w 2 lata)
Najwyższa jakość wykrojów dla szwalni dzięki cyfrowemu sterowaniu rozkrojem
Najniższe koszty eksploatacji i bieżącego serwisu
Obsługa łatwa i przyjazna, możliwa również przez niewykwalifikowany personel
Ograniczenie zależności pracy krojowni od doświadczenia i umiejętności personelu
Zastąpienie pracy kilku krojczych przez tylko jedną osobę do obsługi katera
Szybki i solidny serwis, potwierdzony przez wielu użytkowników, od ponad 30 lat działania

Zintegrowane Stanowisko Sterowania

Obsługa operatorska katera na dużym monitorze dotykowym LCD
Dodatkowy panel sterowania z dużym ekranem LCD ułatwia obsługę
Możliwość zmiany kolejności wycinania elementów i kierunków cięcia
Wybór elementów w układzie do wyłączenia z wycinania
Zapis w pamięci wielu profili z różnymi parametrami cięcia, z szybkim wywołaniem ich do wykonania. Szybki start rozkroju z bardzo dobrym dopasowaniem parametrów cięcia do konkretnego przypadku.
Zarządzanie, parametryzacja i obsługa wszystkich typów nacinków
Obsługa tzw. linii wspólnych tj. znajdujących się bardzo blisko siebie lub pokrywających się linii cięcia sąsiednich elementów – są one cięte tylko raz, co przyspiesza i podnosi jakość cięcia
Automatyczna modulacja prędkości liniowej cięcia i oscylacji noża według wycinanego kształtu
Przyjazny i czytelny interfejs oprogramowania, w języku polskim
Raportowanie danych do analizy aktywnej pracy i wydajności produkcji
Gotowy do efektywnego i szybkiego serwisu przez Internet

Wydajny System Podciśnienia

Najwyższej jakości wysokoobrotowa turbina vacuum, zapewnia dużą moc przepływu, co skutkuje bardzo dobrym dociskiem materiału na powierzchni stołu szczotkowego podczas realizacji rozkroju
Płynna, bezstopniowa regulacja wydajności pracy pompy
Regulacja mocy za pomocą falownika zapewnia niskie zużycie energii
Filtr o dużej wydajności i żywotności zapewnia optymalną pracę turbiny
System tłumiący hałas zapewnia komfortową pracę

Katery SERKON InvenCut seria MC

Katery idealne do produkcji odzieży i tapicerki, ekonomiczne w zakupie, niezawodne i ekstremalnie tanie w wieloletniej eksploatacji.

Pokaż produkt

Katery SERKON InvenCut seria DC

Katery do dużej produkcji, rozkroju grubych materiałów, np. denim, kordura, itp.

Pokaż produkt

Katery SERKON InvenCut seria DCC

Katery do bardzo dużej produkcji, z systemem podciśnienia o wysokiej mocy 30 kW, do efektywnego rozkroju najtrudniejszych, trudno przepuszczalnych powietrze materiałów. Posiadają system przesuwu nakładu przy rozkroju pod pełnym podciśnieniem vacuum. Umożliwiają cięcie z zerowymi buforami między elementami w układzie.

Pokaż produkt